​网印油墨是用于丝网印刷的油墨。那么，在使用网印油墨时，在储存、印刷操作及后期处理等方面都有需要注意的事项，以下是具体内容：
储存方面
控制环境温湿度：网印油墨应储存在温度为 10℃- 25℃，相对湿度为 50%-70% 的环境中。温度过高可能导致油墨干燥速度过快、结皮或变质；温度过低则可能使油墨变得黏稠，影响其流动性和印刷性能。湿度过高容易使油墨吸收水分，导致颜色变化、干燥不良等问题；湿度过低则可能引起油墨脆化。
避免阳光直射：阳光中的紫外线和热量会加速油墨的氧化和干燥，使油墨性能发生变化。应将油墨存放在阴暗通风的地方，最好使用遮光性好的容器或包装。
分类存放：不同类型、不同颜色的油墨要分类存放，避免混淆和相互污染。同时，要将油墨与溶剂、稀释剂等易燃、易爆物品分开存放，防止发生安全事故。
印刷操作方面
充分搅拌：在使用前，需要对油墨进行充分搅拌，使颜料、连结料等成分均匀混合。尤其是长时间储存后的油墨，可能会出现沉淀现象，搅拌可以恢复其良好的印刷性能。
控制粘度：根据印刷设备、承印物和印刷工艺的要求，用专用的稀释剂或增稠剂调整油墨的粘度。粘度太高，油墨转移困难，容易出现堵网现象；粘度太低，油墨在印刷过程中容易流淌，造成图案模糊、边缘不清晰等问题。
选择合适的网版：根据印刷图案的精度要求、承印物的材质和表面特性，选择合适目数和材质的网版。一般来说，印刷精细图案时应选用高目数网版，而印刷粗糙表面或需要厚实墨层的承印物时，可选用低目数网版。同时，要确保网版的张力均匀，网孔无堵塞、破损等问题。
注意印刷环境：印刷车间应保持清洁、无尘，避免灰尘、杂质混入油墨中，影响印刷质量。同时，要控制车间的温湿度稳定，避免因环境变化导致油墨性能波动。
安全操作：网印油墨中的溶剂大多具有一定的毒性和挥发性，使用过程中要注意通风换气，佩戴好防护手套、口罩等防护用品，避免皮肤接触和吸入油墨挥发气体，防止对人体造成伤害。此外，要远离火源和热源，防止油墨燃烧或爆炸。
印刷后处理方面
及时清洗设备：印刷结束后，应立即用专用的清洗剂清洗印刷设备，包括网版、刮刀、墨槽等，防止油墨干涸后堵塞网孔和设备部件，影响下次使用。清洗后的设备要妥善保管，避免受到污染和损坏。
干燥处理：根据油墨的干燥方式，对印刷品进行适当的干燥处理。对于挥发干燥型油墨，可通过自然晾干或通风干燥的方式使其干燥；对于 UV 油墨，则需要使用紫外线固化设备进行固化干燥。要确保油墨完全干燥，否则可能会出现粘连、掉色等问题。
质量检查：对印刷品进行质量检查，包括颜色、图案清晰度、墨层厚度、附着力等方面。如发现问题，要及时分析原因并采取相应的措施进行改进，如调整油墨配方、印刷工艺参数等。