蚀刻油墨是用于保护金属表面特定区域免受化学蚀刻剂影响的工业材料，主要分为感光蚀刻油墨和热固型蚀刻油墨两大类，具有抗蚀刻、易退墨等特点，广泛应用于五金标牌、不锈钢工艺品、PCB线路板等领域。
蚀刻油墨的主要成分包括色料、连结料、助剂，部分特殊类型油墨还含有光敏或腐蚀性成分，具体如下：
一、基础成分
色料
颜料：提供颜色和遮盖力，分为有机颜料（如偶氮系、酞青系，色调鲜艳、着色力强）和无机颜料（如钛白、镉红，耐光性、耐热性优异）。
染料：以分子态着色，但效果不如颜料稳定，应用较少。
连结料
由树脂（天然或合成）、纤维素、橡胶衍生物等溶于干性油或溶剂制成，是油墨的“载体”。
作用：使油墨形成均匀薄层，干燥后形成有强度的膜层，保护颜料并赋予油墨流动性。
助剂
填充剂（如硫酸钡、滑石粉）：调节油墨浓度，增加膜层厚度，改善耐磨性。
稀释剂（如低聚合亚麻油、矿物油）：降低油墨粘度，防止剥膜现象。
防干剂（有机还原剂、抗氧剂）：抑制油墨干燥速度，避免在机械上结膜。
防反印剂（如玉米淀粉）：防止油墨反印到纸张背面。
增滑剂（如高熔点微晶蜡）：改善油墨流动性，减少纸张拉毛现象。
其他：分散剂、湿润剂、干燥剂、稳定剂等，用于优化油墨性能。
二、特殊类型油墨的成分
UV光固化蚀刻油墨
光聚合性树脂：与紫外线反应迅速固化，形成耐磨膜层。
光聚合引发剂：吸收紫外线能量，引发树脂聚合反应。
颜料与助剂：提供颜色和调节性能，如增塑剂、抗氧化剂。
特点：干燥快（3-5秒硬化），印刷后表面粗糙，适合仿金属蚀刻效果。
液态感光抗蚀油墨（湿膜）
感光树脂：如酚醛缩合型烯酸环氧树脂，对光敏感，用于精细导线图形制作。
感光剂：增强光敏性，提高解像度（达50-100μm）。
填料与助剂：优化油墨附着力和流平性。
特点：适合细导线生产（最细线宽0.075mm），无干膜界面气泡问题。
玻璃蚀刻油墨
氟化氢：主要腐蚀成分，对玻璃有强蚀刻作用。
硫酸：辅助腐蚀，增强蚀刻效果。
耐酸树脂：形成稳定油墨体系，对印版和刮刀无腐蚀。
特点：水性油墨，适合大批量玻璃制品加工。
