特殊油墨是添加特殊成分或改进工艺，以实现特定光学、物理、化学或电子性能的功能性油墨，广泛应用于防伪、包装、电子、装饰等领域。在使用
特殊油墨时，需重点关注其光学性能、物理性能、化学性能、电子性能及环保合规性，具体要求如下：
一、光学性能要求
荧光与变色效果
荧光油墨：需具备高亮度、长余辉特性，如吸收可见光10—20分钟后，可在黑暗中连续发光12小时以上，亮度是传统硫化锌材料的30倍以上。
温变油墨：颜色变化需灵敏且可逆，例如在特定温度下（如31℃）呈现无色，低于该温度时恢复原色，适用于人体感温产品或防伪设计。
光变油墨：在不同角度或光照条件下呈现显著颜色变化，如紫外荧光油墨在紫外光照射下显示特定荧光图案，用于货币、票据防伪。
隐藏与显示特性
隐形油墨：在自然光下不可见，需通过紫外光、红外光或特定化学试剂激发显示，如无色荧光油墨在紫外灯下呈现黄色或蓝色荧光，用于防伪验证。
反光油墨：利用超微粒玻璃粉或金属颜料，在灯光照射下产生高反射率强光，常用于交通标志、安全标识。
二、物理性能要求
附着性与耐磨性
需适应不同基材（如纸张、塑料、金属、玻璃等），确保墨层牢固附着，避免摩擦或水洗后脱落。例如，发泡油墨用于纺织品点缀时，需具备耐磨、耐水洗特性。
发泡倍率：发泡油墨的发泡倍率需控制在合理范围（如100—500倍），避免墨膜附着性和强度降低。
耐温性与稳定性
温变油墨需在特定温度范围内稳定变色，且反复使用后性能不衰减。
液晶油墨需在电及热作用下保持光学性质稳定，避免因温度波动导致显色异常。
三、化学性能要求
耐腐蚀性与耐溶剂性
抗蚀油墨：用于印刷电路板等场景，需抵抗酸、碱、盐等化学物质侵蚀，保护非处理区域。
耐洗烫油墨：用于织物印刷时，需耐受水洗、熨烫等处理，保持墨层完整。
环保与安全性
需符合环保标准（如ROHS、REACH），避免使用有毒有害物质（如铅、汞等重金属）。
食品包装用油墨需通过FDA等认证，确保与食品接触时无迁移风险。
四、电子性能要求（针对导电/绝缘油墨）
导电性
导电油墨：需具备低电阻率（如银系导电油墨电阻值低至10⁻⁵Ω·cm），用于印刷电路、电极等场景。
铜系导电油墨：需通过防氧化处理，避免高温处理后导电性能下降。
绝缘性
绝缘油墨：需具备高绝缘电阻（如UV型绝缘油墨膜厚可提高绝缘性能），防止电路移位或短路。
五、环保与合规性要求
生物基含量
部分特殊油墨需符合生物基材料标准（如生物基碳含量≥30%），减少对化石资源的依赖。
溯源与标识
需标注生物基含量百分比及原料溯源二维码，便于监管和消费者识别。
