​油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。油墨的干燥方式多样，主要根据干燥原理和应用场景进行分类，常见的有以下六种，每种方式各有特点及适用范围：
1. 氧化结膜干燥
原理：油墨中的连结料（如干性植物油）与空气中的氧气发生氧化聚合反应，形成坚韧的固态膜层。
特点：
干燥速度较慢，但形成的膜层光泽度高、耐磨性强。
适用于高质量印刷品，如画册、包装盒等。
应用场景：传统胶印油墨、高档凸版油墨等。
2. 渗透干燥
原理：油墨中的连结料（如矿物油）渗透到承印物（如纸张）的纤维间隙中，使表面颜料颗粒固定。
特点：
干燥速度快，但膜层光泽度较低。
适用于多孔性承印物，如新闻纸、未涂布纸等。
应用场景：报纸印刷、低档包装印刷等。
3. 挥发干燥
原理：油墨中的溶剂（如乙醇、甲苯）快速挥发，使颜料和连结料固化成膜。
特点：
干燥速度极快，适合高速印刷。
可能含有挥发性有机化合物（VOCs），需注意环保问题。
应用场景：溶剂型凹版油墨、丝网油墨等。
4. 紫外线（UV）固化干燥
原理：油墨中添加光引发剂，在紫外线照射下发生光化学反应，迅速固化成膜。
特点：
干燥速度极快（秒级），无溶剂挥发，环保性能优异。
膜层硬度高、耐磨性强，但成本较高。
应用场景：高档包装印刷、标签印刷、金属/塑料印刷等。
5. 电子束（EB）固化干燥
原理：利用高能电子束轰击油墨，引发聚合反应，使油墨瞬间固化。
特点：
干燥速度极快，无需光引发剂，可深层固化。
设备成本高，适用于厚膜层或特殊材料印刷。
应用场景：工业卷材印刷、光学薄膜印刷等。
6. 其他干燥方式
热固化干燥：通过加热使油墨中的热塑性树脂熔融并固化，适用于热熔型油墨。
冷却干燥：利用油墨从液态到固态的相变（如蜡基油墨），通过冷却实现固化。
湿固化干燥：油墨中的水分与承印物中的物质反应形成膜层，常见于水性油墨的特殊应用。
干燥方式的选择依据
承印物材质：纸张、塑料、金属等不同材料需匹配相应干燥方式（如UV油墨适用于塑料薄膜）。
印刷速度：高速印刷需选择快速干燥方式（如UV或溶剂型油墨）。
环保要求：水性油墨、UV油墨等低VOCs排放方式更符合绿色印刷趋势。
成本预算：UV/EB固化设备成本高，但可节省干燥时间与场地。